Przyjazne dla środowiska i miękkie rękawiczki TPE w kolorze złamanej bieli (wzór w kropki)

Przyjazne dla środowiska, miękkie, białe rękawiczki TPE (wzór w kropki) są szeroko stosowane w różnych scenariuszach, które wymagają krótkotrwałej i lekkiej ochrony. Nadaje się do codziennych obszarów życia, takich jak sprzątanie w domu, gotowanie w kuchni, przetwarzanie żywności, salony kosmetyczne, pielęgnacja zwierząt itp., co może nie tylko zapobiegać zanieczyszczeniu olejem, ale także unikać bezpośredniego kontaktu z chemicznymi detergentami lub substancjami kolorowymi. Dobrze sprawdza się również w lekkich zastosowaniach medycznych, takich jak opieka medyczna, opieka nad osobami starszymi i operacje laboratoryjne, szczególnie nadaje się do środowisk operacyjnych o wysokich wymaganiach w zakresie higieny rąk, ale bez dużej izolacji. Ponadto tego typu rękawice nadają się również do zastosowań takich jak montaż elektroniki, drukowanie i pakowanie oraz eksperymenty szkolne, zapewniając operatorom podstawowe wsparcie w zakresie czyszczenia i ochrony. Ponieważ jego materiał jest przyjazny dla środowiska i ulega degradacji po użyciu, nie zanieczyszcza środowiska, więc ma więcej zalet w zielonym biurze, przyjaznych dla środowiska liniach produkcyjnych i zarządzaniu produktami jednorazowymi. Jest szczególnie odpowiedni dla osób uczulonych na lateks i stanowi dobrą alternatywę dla rękawiczek lateksowych i PCV.

Główne cechy/zalety produktów to:

● Materiały przyjazne dla środowiska: stosowane są biodegradowalne materiały TPE, które spełniają wymagania polityk ochrony środowiska, po użyciu mają niewielki wpływ na środowisko, są ekologiczne i niskoemisyjne.

● Miękki i wygodny: materiał jest miękki i nie ciasny, dobrze dopasowuje się do dłoni i niełatwo się zsuwa, co zmniejsza dyskomfort długotrwałego noszenia.

● Antypoślizgowy wzór kropek: Specjalnie zaprojektowana tekstura kropek na dłoni zwiększa tarcie, poprawia stabilność chwytu i jest bardziej elastyczna w obsłudze.

● Nietoksyczny i bezwonny: Nie zawiera lateksu, silikonu i szkodliwych dodatków, jest wysoce bezpieczny, nie powoduje reakcji alergicznych i jest odpowiedni dla osób wrażliwych.

● Uniwersalne, wygodne i praktyczne: Rękawice są uniwersalne dla obu rąk, zmniejszając różnicę między operacjami, poprawiając efektywność użytkowania i nadają się do szybkiego użycia.

● Ekonomiczny i praktyczny: Zaprojektowany do użytku jednorazowego, ekonomiczny, odpowiedni do zakupu i użytkowania na dużą skalę, oszczędzający koszty operacyjne.

● Schludny i piękny: biały wygląd jest prosty i elegancki, zapewnia silne poczucie czystości i spełnia standardy wizualne dopuszczone do kontaktu z żywnością i medyczną.

Technologia i rzemiosło

Technologia produkcji i proces rękawic TPE obejmują głównie projektowanie formuły materiałów, metody przetwarzania i formowania oraz system kontroli jakości. Jego podstawowe cechy procesu są następujące:

1. System formuł materiałowych

„Skład podłoża”.

● Do SEBS (kopolimeru blokowego styren-etylen-butylen-styren) jako głównego materiału bazowego dodaje się żywicę polietylenową (PE), plastyfikator i inne materiały pomocnicze poprzez technologię modyfikacji mieszania, aby utworzyć materiał kompozytowy charakteryzujący się zarówno elastycznością, jak i wytrzymałością.

● Udział SEBS bezpośrednio wpływa na wytrzymałość na rozciąganie i odporność chemiczną rękawic. Zawartość SEBS w wysokiej klasy produktach medycznych może przekraczać 70%.

„Dodatki modyfikujące funkcjonalność”.

● Wprowadzenie środków przeciwdrobnoustrojowych w celu osiągnięcia funkcji bariery wirusowej rękawic medycznych;

● Dodanie środków antystatycznych poprawia możliwość zastosowania w scenariuszach przemysłowych.

2. Technologia przetwarzania rdzenia

„Proces kalandrowania”.

● Nadaje się do produkcji ultracienkich rękawiczek. Stopiony TPE jest formowany w ciągłą folię za pomocą wałka kalandrującego, a następnie cięty i zgrzewany w celu zakończenia formowania;

● Dokładność grubości folii może sięgać ±0,01 mm, co spełnia wymagania dotyczące uszczelnień dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

3. Porównanie zalet procesu

4. Kluczowe punkty kontroli jakości

„Testy wydajności fizycznej”.

● Wytrzymałość na rozciąganie ≥18MPa, wydłużenie przy zerwaniu >500%;

● Błąd jednorodności grubości <5%.

„Certyfikat bezpieczeństwa chemicznego”.

● Uzyskał certyfikat FDA 21CFR 177.2600 dotyczący materiałów do kontaktu z żywnością;

● Zgodny z przepisami UE REACH (SVHC < 0,1%) i dyrektywą RoHS.

„Test bariery mikrobiologicznej”.

● Produkty klasy medycznej muszą przejść test penetracji wirusa ASTM F1671 ze skutecznością bariery ≥99,8%.

5. Typowy proces adaptacji aplikacji

● Rękawiczki klasy medycznej: zastosować proces odlewania po sterylizacji, aby zapewnić sterylność;

● Ultracienkie rękawice do kontaktu z żywnością: produkty o grubości 0,03 mm są wytwarzane w procesie kalandrowania i mają przepuszczalność >90%.